《精馏塔作业原理》由会员共享，可在线阅览，更多相关《精馏塔作业原理（19页珍藏版）》请在知学网上查找。
精馏塔单元 一、作业原理简述一、作业原理简述 二、典型精馏塔动画演示二、典型精馏塔动画演示 三、工艺流程简介三、工艺流程简介 四、组态画面及设备阐明四、组态画面及设备阐明 一、作业原理简述一、作业原理简述 精馏是化工出产中别离互溶液体混合物 的典型单元操作，其实质是多级蒸馏，即在 许多压力下，使用互溶液体混合物各组分的 沸点或饱满蒸汽压不同，使轻组分（沸点较 低或饱满蒸汽压较高的组分）汽化，经屡次 部分液相汽化和部分气相冷凝，使气相中的 轻组分和液相中的重组分浓度逐步升高，从 而完成别离 精馏进程的首要设备有：精馏塔、再沸器、 冷凝器、回流罐和运送设备等精馏塔以进料 板为界，上部为精馏段，下部为提留段必定 温度和压力的料液进入精馏塔后，轻组分在精 馏段逐步浓缩，脱离塔顶后悉数冷凝进入回流 罐，一部分作为塔顶产品（也叫馏出液），另 一部分被送入塔内作为回流液回流液的意图 是弥补塔板上的轻组分，使塔板上的液体组成 保持安稳，确保精馏操作接连安稳地进行而 重组分在提留段中浓缩后，一部分作为塔釜产 品（也叫残液），一部分则经再沸器加热后送 回塔中，为精馏操作供给必定量接连上升的蒸 气气流 二、精馏塔动画演示二、精馏塔动画演示 1.板式塔结构 2.板式塔作业原理 3.精馏塔实观 4.精馏塔剖面图 5.板式精馏塔 1.板式塔结构 2.板式塔作业原理 3 精馏塔实观 4精馏塔剖面图 5.板式精馏塔 三、工艺流程简介三、工艺流程简介 本单元是一种加压精馏操作，质料液为脱 丙烷塔塔釜的混合液，别离后馏出液为高纯度 的C4产品，残液要是C5以上组分。
67.80C的质料液经流量调理器FIC101操控 流量（14056Kg/h）后，从精馏塔DA405的第16 块塔板（全塔共32块塔版）进料塔顶蒸气经 全凝器EA419冷凝为液体后进入回流罐FA408； 回流罐FA408的液体由泵GA412A/B抽出，一部分 作为回流液由调理器FC104操控流量（9664KG/H） 送回DA405第32层塔板；另一部分则作为产品，其 流量由调理器FC103操控（6707Kg/h）回流罐的 液位由调理器LC103与FC103构成的串级操控回路 操控DA405操作压力由调理器PC102分程操控为 5.0Kg/m2一起调理器PC101将调理回流罐的气相 出料，确保体系的安全和安稳 塔釜液体的一部分经再沸器EA408A/B回精馏 塔，另一部分由调理器FC102操控流量（7349Kg/h）, 作为塔底采出产品调理器LC101和FC102构成串 级操控回路，调理精馏塔的液位再沸器用低压 蒸气加热，加热蒸气流量由调理器TC101操控， 其冷凝液送FA414FA414的液位由调理器LC102 调理 四、组态画面及设备四、组态画面及设备 1.精馏塔单元仿DCS图 2.精馏塔单元仿现场图 3.精馏工艺流程 4.换热器 5.再沸器 1.精馏塔单元仿DCS图 2.精馏塔单元仿现场图 3.精馏工艺流程 4.换热器 5.再沸器 。
如PPT文件的主页显现word图标，表明该PPT已包括配套word讲稿。双击word图标可翻开word文档。
部分文档著作中含有的国旗、国徽等图片，仅作为著作全体作用示例展现，制止商用。设计者仅对著作中独创性部共享有著作权。
