四川某页岩砖厂始建于2010年，运用当地丰厚的页岩资源出产空心砖，原有环保设备仅为简略的水膜除尘器。跟着当地环保要求进步和居民环保投诉增多，企业决议出资300万元进行烟气管理体系全面晋级改造。
该厂运用页岩和煤矸石混合制砖，焙烧温度控制在950-1050℃。烟气特色为：
二氧化硫动摇大：随煤矸石含硫量改变，SO₂浓度在1500-2500mg/m³规模动摇
：选用NaOH吸收、Ca(OH)₂再生的双碱工艺，液气比8L/m³，设置三层喷淋层和高效除雾器
：处理风量60000m³/h，阳极选用导电玻璃钢，阴极线为钛合金原料，有用去除微细颗粒和雾滴
改造后体系运转多个方面数据显现：颗粒物排放浓度稳定在12mg/m³以下，二氧化硫排放浓度≤50mg/m³，氟化物≤3mg/m³，林格曼黑度1级。特别处理了原有水膜除尘器带来的石膏雨问题，周边居民投诉率下降95%以上。体系运转电耗约0.1kWh/m³烟气，脱硫剂消耗量约1.2kg/t砖，归纳运转本钱合理
